光纤激光切割机这类钣金加工伙伴自从面世以来，就获得了大量的粉丝的追捧，在大流中，越来越多的企业选择了它，于是也让它在金属加工处理行业的地位水涨船高，从而价格有一段时间一直是在上升的状态，直到近几年来，它的价格才有所下降，直到趋于平稳，于是又有更多的企业与工厂选择了它，目的就只有一个：减少公司或者工厂的生产运营成本，于是很多企业会让光纤激光切割机一直在高强度的压力下工作，然而大家都没有掌握一个情况就是：光纤激光切割机在连续长时间工作中会对工件有所耗损，耗损了就会对切割精度和切割使用寿命有所减少。那么耗损到底有哪些具体的坏处以及该如何去防止呢？今天就让宁波光纤激光切割机网的众位专家给大家做一个简单的初步培训，以期能对大家有所帮助。

光纤激光切割机切割钣金件使用一段时间后，切割精度会有一定的误差，而这种误差往往是由于焦距的改变造成的。所以，如何调试精度是操作激光切割机必须掌握的技能，今天就让我们来看看怎么防止这些精度损失。   

光纤激光切割机精度调试方法

（1）首先要根据光斑的大小来判断，只要激光的光点到了最小的时候，并且射出来的光斑在最中央的位置，那么这个位置就是最佳的加工焦距，这个时候就可以进行加工了。

（2）在激光切割机调试的时候，我们可以用调试纸或者废料来做实验，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出最小的一个光点位置来确定焦距和激光头的最佳位置。

（3）光纤激光切割机在安装完毕后，会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2(开根号得出的数据约为：1.41m)，圆的中轴线应该平分正方形的边，及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。

当然在平时的实际切割工作中，我们一般会有专门的技术人员先调试好激光切割头的焦距的，但是对于耗损导致的精度缺失，是比较难有弥补的，所以一般来说，我们在平时的切割工作中就需要做到尽量让光纤激光切割机在合理的时间段内进行工作，不可超出激光切割机的运作负荷，这样才能最大程度避免我们的机器产生精度误差，保证切割生产的顺利进行。