我们使用激光切割机的目的就是需要用它来帮我们减少工作强度,用它代替传统的切割方式,保证切割质量。但是往往在实际操作中,我们的技术工程师往往会发现,切割出来的产品的质量,很多时候都是无法得到保证的,切割出来的产品质量,会有各种细节不够完美的地方。但是这些细节的不完美在实际的操作中我们是可以避免掉的,那今天就由宁波激光切割机网为大家来解密下,该如何在实际操作中保证切割的细节完美,需要怎么调节哪些参数设置。
我们知道,激光切割机的切割头在进行切割工作的时候,我们会给它设定一个切割的速度,很多时候大部分的人都以为切割的速度是越快越好,感觉上这样的切割效率比较高,但是实际上不是这样的,实际上我们需要根据切割材料的厚度和材质来进行相应的调节,下面介绍我们调节的主要参数设置,供大家参考学习。
关键点一:初始速度,也就是我们说的切割运行速度。
初始速度对于切割质量来讲,是非常重要的一环。我们明白在切割时候,切割头在钣金上运行有一个轨迹,根据轨迹来切割图形的,所以切割时候会有一个切割速度,很多不太懂的客户会存在一个想法:就是切割的速度是越快越好,但是这样的想法是不正确的。在切割时候,如果钣材的厚度太厚了,运行速度快的时候,激光在钣金面上的作用时间不够长,达不到切穿钣金的目的,所以切割的质量就是不行的,根本没有切透。而且另外有一点就是切割的速度设置的太快,那么激光切割机在切割时候就会变得非常不稳定,会有强烈的抖动,这对切割是不利的。
关键点二:加速度。
这里说的加速度,就是说的机器从启动开始,到切割速度回到正常的初始速度的一个过程,因为在切割的工作中,我们的机器都是在走走停停的切割着不同的图案的,所以经常是变换切割路径的,如果我们这时候将加速度设置得过低,会减少切割的效率,所以一般是要将加速度设置在一个合理的数值的。
除此之外,另外一个需要注意的关键点三:导轨的安装。
也是很重要的一个点,但是属于硬件方面的。我们在安装导轨的时候,一定要使用水平仪来进行测量,保证导轨的安装是呈水平的,不然会在运行的时候产生阻力,导致切割难度加大,而且效果会很差。
基本上,以上三点注意好了,对于激光切割机在实际工作中的切割效果来说,是有很大的助益的,能让我们在保证切割效率的同时,还能做出完美的切割效果出来。这些就是宁波激光切割机网给大家归纳总结的一些关于切割质量如何保证的注意事项了,希望大家能获得一些收益,在切割工作中能制作出更加完美的作品。