光纤激光切割机的部件，除了我们熟知的激光发生器、机床、激光切割头等各种主要的部件外，其实有着很多其他的不太容易让人注意的部件，今天宁波激光切割机网就带大家来了解认识一种不太常知的部件——直线电机。

在具体说直线电机的作用之前，我们先来了解下什么是直线电机。

直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达。线圈的典型组成是三相，有霍尔元件实现无刷换相。

其工作原理如下：以直线感应电动机为例，当初级绕组通入交流电源时，便在气隙中产生行波磁场，次级在行波磁场切割下，将感应出电动势并产生电流，该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。如果初级固定，则次级在推力作用下做直线运动；反之，则初级做直线运动。

直线电机作为光纤激光切割机的一个部件，虽然不太被人熟知，但是其作用是相当的大的，它能直接影响到切割质量的好坏。因为有直线电机，所以我们也能猜到是有旋转电机的，那么为何我们的光纤激光切割机大多采用直线电机，少见用旋转电机的呢？咱们先来分析下原因。

直线电机与旋转电机相比，主要有如下几个特点：

一是结构简单：由于直线电机不需要把旋转运动变成直线运动的附加装置，因而使得系统本身的结构大为简化，重量和体积大大地下降；

二是定位精度高：在需要直线运动的地方，直线电机可以实现直接传动，因而可以消除中间环节所带来的各种定位误差，故定位精度高，如采用微机控制，则还可以大大地提高整个系统的定位精度；

三是反应速度快、灵敏度高，随动性好：直线电机容易做到其动子用磁悬浮支撑，因而使得动子和定子之间始终保持一定的气隙而不接触，这就消除了定、动子间的接触摩擦阻力，因而大大地提高了系统的灵敏度、快速性和随动性；

四是工作安全可靠、寿命长：直线电机可以实现无接触传递力，机械摩擦损耗几乎为零，所以故障少，免维修，因而工作安全可靠、寿命长。

有了这些对比特点的分析，我们就能很清楚地知道光纤激光切割机采用地大多是直线电机，而非旋转电机地原因了，毕竟相比之下，直线电机地优势太过明显。

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