宁波激光切割机在对材料进行切割加工时，激光器发出的激光首先会经过切割头的准直及聚焦透镜汇聚为一点（焦点），我们操作人员需确保加工的激光束在喷嘴的正中心，并根据板材的厚度调整喷嘴距板材表面的距离，喷嘴处喷出高压气体，与激光束配合完成切割作业，那么具体哪些因素影响宁波激光切割机加工效果呢？一起来看吧…… 

　　哪些因素影响宁波激光切割机加工效果：

　　1.焦点直径

　　直径小，切口窄，切割厚度小；直径大，切口宽，切割厚度大。

 　　2.焦点位置

　　决定了工件表面光斑大小及切口形状；最佳的位置取决于材料类型及厚度。

激光切割机工作中带出的火花

　　3.功率

　　影响切割板材的厚度；影响加工效率及变形量。

　　4.切割速度

　　需要与功率、气体流量等匹配，过小会导致切不透或毛刺的形成。

　　5.喷嘴直径

　　小直径，适合于薄板切割；大直径，适合厚板切割。 

　　6.气体

　　气体的纯度影响毛刺形成及切割面氧化情况；气体流量，板材越薄，气压要越大。

　　7.光束模式

　　单模在薄板切割中效果佳，多模光斑较大，能量分布均匀，适用于厚板切割。

　　以上即为哪些因素影响宁波激光切割机加工效果的全部内容，希望这篇文章对大家能够有所帮助。